中國揚子電器：全自動化生產車間
走進中國揚子電器生產基地五金車間，幾乎不見工作人員，自動化生產線的機械臂急速運轉，從五金上料，再到焊接、貼片、檢測，一系列的復雜工序只需1名技術人員通過電腦操控一臺機器就可完成。技術工程師說：“自從引進了自動化生產線，剪板等勞動密集型工序都實現了減員，原來需要200個人力完成的工作量現在只要50人。更重要的是，提升了產品質量，以檢測環節為例，原來靠人工檢測，密密麻麻的電路板看兩下就花眼了，現在光學檢測可以達到100%糾錯?！?/p>
五金生產車間的設備分別來自多個不同的國家，機械臂來自日本，CNC加工中心來自瑞士，而軌道是德國制造，所有這些設備將由中國揚子集團公司自主研發的控制系統進行控制，通過該控制系統來指令各種加工設備進行自動加工、檢測，以實現模具加工全自動化，徹底改變了傳統的五金模具加工方式。
今年以來，來自歐美國家的客戶代表在參觀揚子電器五金自動化自動化車間后，認為揚子電器這個自動化車間投產后，良好的產品一致性將再次提升企業市場競爭實力，從而為揚子電器在行業快速發展提供新的升級動力。在以往，鋁壓鑄這道工序一直由人工完成，車間存在散亂差等現象，揚子電器投資700多萬元進行技術改造后，成功打造了中山市行業首個鋁壓鑄自動化車間，使企業鋁壓鑄工藝實現全自動，“‘機器換人’產生的良好效益，提振了揚子電器持續開拓國內外市場的信心。
